公司動(dòng)態(tài)
Company dynamics
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鈦棒在生產(chǎn)中，由于所用材質(zhì)與工藝的差別，對(duì)部分TC4、TC11鈦棒來(lái)說(shuō)，我們常需進(jìn)行表面外理。我們作為鈦合金棒專業(yè)供應(yīng)商，在多年的實(shí)際生產(chǎn)中，為大家整理了以下物理拋光方法，適宜于鈦棒與鈦制品的表面拋光。
1、細(xì)研磨
即采用常規(guī)的各類金剛砂橡皮輪對(duì)鈦及含鈦合金鑄件表面進(jìn)行研磨。研磨時(shí)需注意的問(wèn)題仍然是勿使鑄件產(chǎn)熱，不能造成鑄件表面的研磨傷，并使整個(gè)表面達(dá)到平整光滑。
2、桶研磨法
所謂桶研磨法是將被加工鑄件、研磨料、水及添加劑放入桶式研磨槽內(nèi)，研磨桶產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)，使研磨料的混合物和被加工鑄件之間產(chǎn)生摩擦，將鑄件表面研磨光滑，平整。其特點(diǎn)是不產(chǎn)生粉塵污染，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不會(huì)發(fā)生常規(guī)研磨過(guò)程中的產(chǎn)熱現(xiàn)象。目前，日本已有商品化的桶研磨機(jī)及用于對(duì)鈦及含鈦合金鑄件、其它金屬鑄件及塑料等研磨用的研磨料出售，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證實(shí)，pk系列磨料的研磨效率為最高，但表面的粗糙率也是最高。SA和B系列研磨料的研磨效率雖不如PK，但被研磨后的鈦鑄件表面平滑度為最高。目前，第四軍醫(yī)大學(xué)已研制成功了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)牙科用桶式研磨機(jī)。
3、機(jī)械拋光法
使用不同規(guī)格的軟布輪或黑毛刷，蘸以鈦及含鈦合金專用拋光膏對(duì)鈦及鈦合金表面拋光的方法。在對(duì)鈦鑄件進(jìn)行拋光時(shí)，必須做到完全清楚鑄件表面污染層及未發(fā)生新的研磨硬化層，否則將無(wú)法達(dá)到理想的拋光效果。拋光時(shí)仍采用高轉(zhuǎn)速、輕壓力的方式。有人曾試驗(yàn)過(guò)使用綠拋光膏對(duì)鈦及含鈦合金鑄件進(jìn)行拋光，取得了較為理想的拋光效果。經(jīng)拋光后的鈦及含鈦合金鑄件不能立即進(jìn)入水洗，一定要是表面氧化膜完全成形后方可進(jìn)行水洗，否則其表面會(huì)產(chǎn)生變暗的現(xiàn)象。
