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行業(yè)資訊
Industry information
晶粒大小對鈦靶材濺射的作用!

       通常鈦靶材為多晶結(jié)構(gòu),晶粒大小可由微米到毫米量級.晶粒越細(xì)小則晶界面積越大,對性能的影響也越大.對于同一種靶材,晶粒細(xì)小的靶的濺射速率比晶粒粗大的靶的濺射速率快;而晶粒尺寸相差較小(分布均勻)的靶濺射沉積的薄膜的厚度分布更均勻。據(jù)研究發(fā)現(xiàn),若將鈦靶的晶粒尺寸控制在100um以下,且晶粒大小的變化保持在20%以內(nèi),其濺射所得的薄膜的質(zhì)量可得到大幅度的改善。

       靶材晶粒大小測試三種基本方法

       1、比較法:比較法不需計算晶粒、截矩.與標(biāo)準(zhǔn)系列評級圖進(jìn)行比較,用比較法評估晶粒度時一般存在一定的偏差(±0.5級).評估值的重現(xiàn)性與再現(xiàn)性通常為±1級。

       2、面積法:面積法是計算已知面積內(nèi)晶粒個數(shù),利用單位面積晶粒數(shù)來確定晶粒度級別數(shù).該方法的度中所計算晶粒度的函數(shù),通過合理計數(shù)可實(shí)現(xiàn)±0.25級的度。面積法的測定結(jié)果是無偏差的,重現(xiàn)性小于±0. 5級.面積法的晶粒度關(guān)鍵在于晶粒界面明顯劃分晶粒的計數(shù)。

       3、截點(diǎn)法:截點(diǎn)數(shù)是計算已知長度的試驗(yàn)線段(或網(wǎng)格)與晶粒界面相交截部分的截點(diǎn)數(shù),利用單位長度截點(diǎn)數(shù) 來確定晶粒度級別數(shù).截點(diǎn)法的度是計算的截點(diǎn)數(shù)或截距的函數(shù),通過有效的統(tǒng)計結(jié)果可達(dá)到 ±0.25級的度.截點(diǎn)法的測量結(jié)果是無偏差的,重現(xiàn)性和再現(xiàn)性小于±0.5級.對同一精度水平,截點(diǎn)法由于不需要標(biāo)計截點(diǎn)或截距數(shù),因而較面積法測量快。

       鈦靶材金相圖具體案例分析晶粒大小

       1、確定照片的放大率

       先測量微觀照片的尺寸,長度或?qū)挾冗x擇其一,然后測量出試樣的實(shí)際長度或者寬度。

       放大率=圖片距離/實(shí)際距離

       2、找出晶粒度級別數(shù)

       計算出放大率之后就可以確定晶粒度級別數(shù),首先要計算出試樣中的晶粒數(shù)。

       晶粒數(shù)=完整的晶粒數(shù)+0.5倍的部分晶粒,完整晶粒的晶界都是可觀察到的。

       其次計算出實(shí)際面積,實(shí)際面積=圖片長/放大率 x 寬/放大率根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的計算公式:N=2(n-1)其中N是指放大100倍下每平方英寸的晶粒數(shù),n是指晶粒級別數(shù),進(jìn)行單位換算之后可得到N的值,Z后可計算出晶粒級別數(shù)n。

       3、計算出平均晶粒直徑

       平均晶粒直徑=試樣的實(shí)際長度/截取部分的晶粒數(shù)實(shí)際長度=截線長度/放大率

       了解了晶粒大小(材料本身)對靶材性能的影響,我們再簡單說下工藝方面,結(jié)晶方向?qū)Π胁男阅芤?由于在濺射時靶材原子容易沿著原子六方緊密排列方向優(yōu)先濺射出來,因此,為達(dá)到高濺射速率,可通過改變靶材結(jié)晶結(jié)構(gòu)的方法來增加濺射速率.不同材料具有不同的結(jié)晶結(jié)構(gòu),因而應(yīng)采用不同的成型方法和熱處理方法。